印刷基础知识：覆膜工艺和上光工艺有什么区别？
日期：2024-04-26 14:09:22
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导读：覆膜工艺与上光工艺都属于印刷品印后表面整饰加工的范畴，两者的功能十分相似，都可以对印刷品的表面起到一定的整饰与保护作用，但是两者又有所区别：
表面整饰就是对印刷品的表面再进行适当的加工处理，从而提高印刷品表面的耐光、耐水、耐热、耐折、耐磨、耐化学药品性；增加印刷品的光泽和艺术感；起到保护印刷品和美化印刷品的作用，提高印刷品的价值。常见的印刷品表面整饰的方法有上光、覆膜、烫箔、模切、压痕或其它加工处理。
覆膜是将涂有黏合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品的表面，经过加热、加压处理，使印刷品与塑料薄膜紧密地结合在一起，成为纸塑合一成品的印后加工工艺。覆膜工艺属于复合工艺中的纸塑复合工艺，是一种干式复合。
上光是在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明涂料，经流平、干燥（压光）后在印刷品表面形成薄而匀的透明亮层的加工工艺，其过程是涂料（俗称上光油，包括成膜树脂、溶剂和助剂）涂敷于印刷品表面流平干燥的过程。
在印刷品表面覆盖上一层塑料薄膜（覆膜）或涂布上一层上光涂料（上光）后，都可以使印刷品具有耐摩擦、防潮、防水和防污等功能，不仅保护了印刷品，延长其使用寿命，还提高了印刷品表面的光亮度，增强其观赏性，使印刷图文颜色鲜艳，富有很强的视觉效果，从而提升商品档次，增加附加值。比如，书刊封面覆膜、化妆品包装盒的表面上光等。
因此，覆膜与上光是印刷品印后表面整饰主要加工技术之一，它们不仅能使印刷品的表面“亮”起来，吸引消费者的眼球，而且能保护印刷品，改善使用性能，现在广泛应用于书刊、画册、各种证件、广告说明书的表面整饰及各种纸制包装品的表面装潢处理。
覆膜工艺按采用的原材料及设备的不同，可分为即涂覆膜工艺和预涂覆膜工艺。
即涂覆膜工艺首先用辊涂装置将黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜表面，经过干燥装置后黏合剂中的溶剂被蒸发掉，然后将印刷品牵引到热压复合装置上，在此将塑料薄膜和印刷品压合，完成复合，同时完成复卷，进而存放定型、分切。此种方法目前为国内普遍采用。从即涂覆膜所使用的黏合剂材料来看，又可分为溶剂型胶覆膜和水性胶覆膜。
预涂覆膜工艺是由专业厂家将黏合剂预先定量均匀涂布在塑料薄膜上，经烘干、收卷、包装制成产品出售，然后加工企业在无黏合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压，从而完成印刷品覆膜加工。
预涂覆膜工艺因覆膜设备不需要黏合剂加热干燥系统，大大地简化了覆膜工艺流程，而且操作十分方便，同时无溶剂挥发，无环境污染，改善了劳动环境；更重要的是它完全避免了气泡、脱层等覆膜质量故障的发生，覆膜产品的透明度极高，相对即涂覆膜工艺而言，具有较为广阔的应用前景。
按上光涂料类型不同，上光工艺主要可以分为溶剂型上光、水性上光、UV上光等。
溶剂型上光是指以苯类、酯类和醇类为溶剂，以热塑性树脂为成膜树脂的上光工艺方法，在上光过程中，溶剂挥发而树脂发生聚合或交联反应成膜。特点是设备投资小、成本低，但溶剂挥发和残留在印刷品上会造成对环境的污染，对人体有危害。
水性上光是以水溶性树脂或不同类型的水分散性树脂作为成膜物质的上光方法，水性上光涂料以水为溶剂，涂布干燥过程中无有机溶剂挥发物。特点是上光过程无刺激气味，对环境无污染，对人体无害，广泛应用于烟草、药品、食品、化妆品等商品包装上。
UV上光即紫外线辐射干燥上光，它是利用紫外线照射上光油的瞬间引发上光油迅速发生光化学反应，在印刷品表面形成具有网状化学结构的亮光涂层。其上光固化过程同UV油墨干燥过程相同，特点是光泽好，耐热、耐磨性能强，干燥快，安全环保，具有广阔的市场发展前景，同水性上光一样，多用于药品、食品等领域的商品包装。
